چھیلنے والی مشین کے عمل کی ضروریات کے مطابق، چھیلنے والی مشین کی دی گئی رفتار کو لاگ کے اصل قطر کے مطابق خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ پوشاک کی یکساں موٹائی کو یقینی بنایا جا سکے۔کامن بس ڈرائیو کو محسوس کرنے کے لیے تین فریکوئنسی کنورژن یونٹس اندر مربوط ہیں۔
1. کم رفتار والی حالت کے تحت، آؤٹ پٹ ٹارک بڑا ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ موٹر کو کم رفتار بھاری کاٹنے کے دوران مضبوط کاٹنے والی قوت حاصل ہو۔
2. روٹری کٹنگ کی موٹائی مختلف مارکیٹوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سایڈست ہے۔
3. یہ غیر مستحکم گرڈ وولٹیج (جیسے دیہی علاقوں) کے ماحول میں اچھی طرح سے چل سکتا ہے۔
4. کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، مارکیٹ میں پرانی مشین کی تبدیلی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آل ان ون مشین کو پیرامیٹر سیٹنگ کے ذریعے ایک جوائنڈ گیلوٹین میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
وینیر چھیلنے کے حل کے لیے انورٹر ڈرائیو سسٹم کا مختصر تعارف
مین کنٹرول سسٹم وینیر چھیلنے کا بنیادی حصہ ہے، یہ پروسیسنگ کی درستگی اور ریئل ٹائم کنٹرولنگ کا کلیدی نظام ہے۔اہم اجزاء بشمول PLC، AC ڈرائیو انورٹر، کمیونیکیشن انٹرفیس، پوزیشن اسٹاپپر اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن۔پیداواری عمل کے دوران ہر آن/آف سگنلز اور ڈیٹا کی اسٹوریج اور ٹرانسمیشن منطقی طور پر PLC کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہے، فیڈریٹ PLC کو پلس سگنل کے طور پر فیڈ کیا جاتا ہے جسے آن لائن قسم کے سینسر کے ذریعے تبدیل کیا جاتا ہے، PLC اپنی متعلقہ آؤٹ پٹ فریکوئنسی کا حساب لگائے گا اور اسے بھیجے گا۔ فیڈ ڈرائیونگ موٹر کو کنٹرول کرنے کے لیے موڈبس کمیونیکیشن کے ذریعے AC انورٹر ڈرائیو، چھیلنے کی تیاری کی رفتار کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے، فیڈ کی رفتار کو مانیٹر کیا جاتا ہے اور کلوز لوپ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے PLC کو فیڈ بیک کیا جاتا ہے، اور فیڈ سسٹم کی فارورڈ اور ریورس رننگ۔ PLC کے ذریعے بھی کنٹرول کیا جاتا ہے، فریکوئنسی پلس ان پٹ سگنل کو کنٹرول سسٹم کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ چھیلنے کے عمل کے حقیقی وقت کے کنٹرول کو محسوس کیا جا سکے۔